烧结引风机振动分析时易产生的误区及治理

针对烧结主引风机振动大的几个原因，从实践出发，剖析了处理问题中容易产生的误区，采取措施进行了治理，保证了主引风机的稳定运行。     

基于压电陶瓷的风机叶片模型覆冰主动监测

南方山区高湿低温严酷环境易导致冰灾,风机叶片覆冰会导致发电效率降低甚至停机,因此发展高效可靠的风机叶片覆冰监测技术对防冰、除冰具有重要意义。该文提出了一种基于压电陶瓷应力波测量的风机叶片覆冰主动监测方法。开展叶片模型进行模拟覆冰试验,在叶片表面布置伸缩型和剪切型两种压电陶瓷片,根据波动法原理对驱动器输入正弦扫频电压信号作为激励,记录不同传感器在不同结冰厚度下的响应信号,并对测量信号进行小波包能量分析。结果表明,同一压电陶瓷片接收信号的小波包能量与结冰厚度存在明显关系。     

风电叶片叶根连接陶瓷垫圈对螺栓疲劳性能的影响研究

首先利用Catia软件建立了风电叶片叶根模型,在专业网格划分工具中划分网格,采用商用有限元软件进行分析,结合有限元分析结果和载荷Markov矩阵,通过Matlab软件编写的疲劳损伤程序进行损伤分析,最终得到螺栓的损伤数值。比较了螺母下陶瓷垫圈存在与不存在时的螺栓应力,并分析了垫圈的存在对螺栓疲劳性能的影响。仿真结果表明采用螺母下放置陶瓷垫圈的方法可使螺栓损伤显著降低,疲劳性能有效提高。     

风力机叶片结构强度复合材料力学分析方法研究

截面结构强度分析校核方法是风力机叶片设计优化的关键问题。针对现有的叶片工程力学计算方法精度不高、有限元分析方法计算开销较大的问题,在研究风力机复合材料叶片结构设计模型的基础上,基于复合材料力学理论,推导出计算叶片截面周向各处拉伸和剪切应变的计算公式;在叶片生命周期内的极限载荷下,对某1.5 MW叶片进行了结构强度计算和分析,通过与该叶片在当量极限载荷下的测试结果对比,验证了所述方法的有效性。     

典型叶根褶皱对风电叶片强度影响的初步研究

选取大型复合材料风电叶片叶根为研究对象,利用有限元方法,初步研究典型叶根褶皱对风电叶片强度的影响。首先建立含褶皱复合材料平板模型,探讨褶皱位置对构件强度的影响。选取某2 MW叶片,建立含褶皱叶根有限元模型,分析受压状态下,褶皱层数、宽度、高宽比等因素对风电叶片强度的影响。计算结果表明:构件越薄,靠近中间位置褶皱对叶片强度的影响越大;随着褶皱宽度、层数和高宽比的增加,叶片强度有不同程度的降低。研究所得到的初步结论为风电叶片褶皱类缺陷处理提供参考,并为进一步深入研究打下基础。     

基于数值模拟的叶片毛坯径向锻造成型分析

基于Simufact.Forming径向锻造模块对某叶片毛坯锻造成形过程进行数值模拟分析,研究了径向锻坯到叶片模锻的成型过程,获得了叶片锻坯在径向锻造过程中等效应变以及锻流线分布规律。深入分析锻坯锻透性,并对径锻成形过程进行理论计算和试验验证。结果表明:适当提高相对压下率能使锻坯变形均匀,采用拉打径向锻造方式能够有效保证锻坯成型的尺寸精度,得到的叶片锻坯模锻充型效果较好,飞边分布均匀,锻坯心部等效应力在锻打时有规律地发生波动,旋转锻打使金属材料沿周向流动,锻流线的扭转角与旋转角相一致,锻坯质量较好,无明显缺陷。     

叶片型面在线自动测量方法

为了实现叶片型面的在线自动测量,提出了一种基于机器视觉技术和机器人相结合的叶片型面测量方法。通过机器人带动叶片回转,由扫描仪获取不同视角下叶片型面的点云数据,根据旋转拼接原理将点云数据拼接到一起,完成叶片型面的测量。阐述采用机器人进行旋转拼接的原理,提出一种自动标定机器人法兰盘回转轴线的方法,利用该方法可在线完成扫描仪与机器人法兰盘之间位置关系的标定。试验表明,该方法简单有效,拼接后的叶片表面光滑,无分层现象,可实现叶片型面的在线自动测量。     

锅炉风机噪声的危害及其防治对策初探

介绍了环境噪声污染的危害,从吸声、隔声、消声三方面分析了噪声治理的基本原理,从锅炉风机噪声的防治出发,论述了某矿锅炉风机噪声的降噪节能治理技术,并对降噪及节能效果进行了阐述,以达到经济、环境效益的统一。     

特别重大瓦斯爆炸的产生原因

在13m实验巷道中做的风筒送风与烟（模拟瓦斯气）的混合、稀释、扩散实验发现，当风筒出口距端面小于8m时，在实验巷道封闭端面0～3m区域，产生烟-煤尘-空气的强涡流区；煤田褶曲、断层等地质构造会造成短时间有大的瓦斯涌出量，形成可爆的瓦斯-煤尘-空气混合气强涡流区。将风筒出口从7m增长到17m，则涡流消失，烟垂直上升到巷道顶部，暂时集留在巷道顶部，逐渐慢速从巷道内排出。在7m^3爆炸装置做的天然气强烈爆炸实验，以及30m^3爆炸装置做的铝尘、亚麻尘爆炸泄压实验证明，在出现涡流条件下，增大燃速，会产生强烈爆炸。在72m长管用可燃气引燃粉尘的爆轰试验中，在粉尘出现涡流情况下，引起爆轰，并将爆轰波推前15m。据此推断风筒出口距掘进工作面端头太近（7m之内），产生可爆的瓦斯-煤尘-混合气涡流，遏火源产生强烈爆炸，继而诱发煤尘爆炸，造成大批井下人员因缺氧窒息死亡，是特别重大瓦斯爆炸的产生原因。     

对《采暖通风与空气调节设计规范》第6.3.8条的修改建议

认为《规范》第6.3.8条第2款及其条文说明提法不准确,应予以修正。